沈阳地铁二号线工业展览馆站于3月6日成功完成二号出入口23根围护桩施工。通过施工中的不断研究与改进，终于寻找到适合沈阳本土（沙质土）的围护桩施工方法，现与大家分享，希望对大家以后的工作中带来帮助。
根据地质补勘资料显示及施工实际情况，沈阳地质成因年代为浑河高漫滩及古河道冲积层，其土质多由粉质粘土、中粗砂、砾砂、圆砾组成。围护桩施工，成孔率低一直是一个技术难题。通过分析过程数据资料及总结一线人员的施工经验，建议围护桩施工中应采用正循环钻机。采用正循环钻机有以下优势：①钻机置于可自动行走的履带式底盘上，桩之间移位非常方便，一般仅需几分钟即可移机就位；②钻机底盘为可伸缩且可以自动整平，钻塔垂直度及钻机深度均有仪表显示。钻机自动垂直，且有导向杆对钻杆进行导向，钻进时非常稳定，成孔的桩位偏差、垂直度较理想，扩孔系数小（砂土中为1.05～1.15）；③钻机通过柴油机带动液压系统钻机挖掘，成孔过程中不需要大功率动力电源，在各种场地施工灵活自如。④钻机噪音低，不扰民，有利于环保，最适合于城市建设施工。而不宜采用反循环钻机的原因有三条：①因反循环钻机水流冲击力较大很容易对底部的冲蚀造成塌孔；②施工中反循环钻机容易因大颗粒沙砾堵管，导致成孔时间过长而塌孔；③由于沈阳地质透水系数较大，泥浆护壁效果欠佳，漏水现象时有发生从而造成塌孔。
因地质为沙质扩孔系数较大，成孔前务必埋好护筒。选择合适的钻头（根据经验值），且应严格进行桩机对位。成孔应采取按每间隔两孔分批跳孔施作的顺序，避免对尚未达到临界强度的已浇注围护桩及周围土体的干扰，从而造成围护桩垂直度精度不达标或侵限问题。施工过程中应根据返到地面上的土质随时调整机械钻进参数。如出现大量跑水现象应及时提出钻杆，防止塌孔埋杆。浇筑前，应根据钢筋笼子的大小选择合适直径的导管进行浇注。浇注过程中导管可能发生难拔出或拔不出情况。分析原因有三条：①导管下放过程中没有放到钢筋笼子的正中心从而与钢筋笼卡住；②清孔不彻底，造成底部局部真空；③混凝土坍落度过小。根据以上三条原因，我们在混凝土浇注之前应：①严格控制吊筋的长度与对称性，使钢筋笼子垂直居中下放到孔中，钢筋笼子最好焊接定位垫块；②及时清理好孔底泥浆并做好原始数据记录；③如果条件允许，应用商品混凝土，并根据现场温度、运距等因素调整混凝土出机坍落度。浇注过程中应严格控制混凝土标高，达到设计规范要求。
以上为我们在地铁围护桩施工中的心得体会，供大家参考，希望与大家共同探讨地铁的施工工艺，切实提高自身的技术水平，干好地铁工程。
（沈阳地铁二号线十标 杨春雨 刘平梅）